沖壓模具是我們?cè)谏a(chǎn)制作中使用的一種模具產(chǎn)品，可能有些人對(duì)它并不是很了解。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將資料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特別工藝配備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)資料施加壓力，使其產(chǎn)生別離或塑性變形，從而取得所需零件的一種壓力加工方法。那么，沖壓模具的制作有哪些差異？

      鍛煉工藝不同

　　大廠料鍛煉工藝為電爐鍛煉+爐外精粹+真空脫氣，此工藝鋼的化學(xué)成份操控精準(zhǔn)，鋼中氣體含量較低，鋼的純凈度較高。小廠料一般為中頻爐交融廢鋼和爐料，直接澆注扁鋼錠，此工藝化學(xué)成份偏差較大，鋼中雜質(zhì)較多，氣體含量較高，導(dǎo)致成品較多縮孔、內(nèi)裂等，嚴(yán)重影響鋼的加工使用性能

　　軋制成材工藝不同

　　大廠料鋼錠通過鍛造開坯后再軋制成材，并且在軋制過程中為多軋機(jī)多次變形的接連軋制。小廠料為鋼錠直接用單軋機(jī)來回軋制而成材，鋼錠變形小，軋制比小，內(nèi)部微觀安排不均勻，非金屬夾雜顆粒大。直接表現(xiàn)為資料部分"鋸不動(dòng)、鉆不動(dòng)"。

　　外觀質(zhì)量不同

　　因?yàn)榇髲S料為接連軋制成材，并且變形次數(shù)較多，其外觀尺度的精度較高，兩邊近似直角。小廠料因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝全部靠人工來操控，其外觀尺度偏差較大，厚度寬度公役大，扁鋼圓角大，截面違背長方形。

　　成材熱處理方法不同

　　大廠料成材后都采用完全球化退火工藝處理，確保鋼內(nèi)的碳化物等級(jí)不大于4級(jí)，并且確保硬度的均勻性。小廠料采用的是一般軟化退火工藝，乃至自然冷卻，確保不了鋼內(nèi)的碳化物等級(jí)和硬度的均勻性。

　　使用作用不同

　　因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同直接影響到資料的使用作用。首先小廠料的尺度偏差較大，平直度較差，形成在加工時(shí)要留足夠大的加工余量，否則加工不出來。其次因?yàn)樾S料的硬度不均勻形成加工打孔困難，加工功率較低，加工后工件容易變形，乃至呈現(xiàn)模具作廢現(xiàn)象。